Der HPnx VDD ist mit einer rotierenden Abschneidevorrichtung ausgestattet. Diese arbeitet ohne Trennöl. Anschließend übernimmt ein Förderband den Abtransport der einzelnen Portionen und sorgt für eine nahtlose Übergabe zur nächsten Verarbeitungsstufe.

Dank schnell austauschbarer Auslassdüsen lassen sich unterschiedliche Produktgrößen mit geringem Aufwand realisieren, sodass die Anlage flexibel an wechselnde Anforderungen angepasst werden kann.

Die neue übersichtliche Steuerung bietet maximale Systemeffizienz: Ungültige Eingaben werden automatisch  abgefangen. Ein Installationsassistent sorgt für eine schnelle Einrichtung des Systems. Die Steuerung bietet zudem eine neue Rezeptübersicht und eine Volltextsuche.

Die Reinigung der HPnx VDD ist besonders schnell und einfach. Geringste Spaltbreiten und gut zugängliche Bauteile sorgen für einen neuen Hygienestandard.

Das neue Förderwerk arbeitet extrem produktschonend. Dank neuer Geometrie sind die Produktwege kurz, die Leistung hoch und die Gewichte exakt. Das Förderwerk besteht lediglich aus zwei Bauteilen: der Förderkurve und dem Förderkurvengehäuse. Der Zusammenbau ist daher besonders schnell und einfach.

Das Zubringersystem der HPnx VDD wurde optimiert und die Geometrie verbessert. Der Ein- und Ausbau der Zubringerkurve ist dank Magnetkraft besonders einfach. Die optimierte Produktzuführung minimiert Restmengen und ermöglicht einen besonders schonenden Umgang mit den Rohstoffen. Die verstärkten Bauteile garantieren eine lange Lebensdauer.

Große Schwenktüren erleichtern den Zugang in die Maschine. Der Altfettbehälter und der Staubfilter sind gut zugänglich.