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Su producto a medida - nuestras soluciones a medida

Tecnología adaptada a sus necesidades.

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Una selección de proyectos individuales realizados

Proyectos realizados

Cada reto se transforma en éxito gracias a nuestras innovadoras soluciones personalizadas: su inspiración, nuestra creación.

Sistema de llenado de tres vías para el porcionado en una termoformadora

Para un cliente con una envasadora de termoformado ya existente, desarrollamos un sistema de llenado de tres vías compuesto por una embutidora al vacío y cabezales de llenado, montados en un sistema lineal de dos ejes, instalado en un bastidor móvil de acero inoxidable. Con una capacidad de porcionado de 8 ciclos por minuto, es posible llenar porciones de distintos tamaños directamente en la envasadora con absoluta limpieza y un peso exacto, sin contaminar la superficie de sellado. Esto reduce significativamente las repeticiones de trabajo en las instalaciones del cliente.

Conformado y porcionado de barritas en 24 vías

La tarea de nuestro cliente consistía en formar el mayor número posible de barritas de mandioca sudamericana en una cinta de 1200 mm de ancho y porcionarlas en una freidora mediante una cinta transportadora. Las barritas debían tener un peso de porción constante de 18 g con un rendimiento máximo (144.000 barritas por hora). Nuestra solución, un divisor de flujo de llenado de 24 vías con dispositivo de corte integrado, cumplía todos los requisitos a plena satisfacción del cliente. 

La bocina de laminado para porcionar la cobertura de queso en la pizza

El objetivo de este proyecto era porcionar una plancha de queso de 2 mm de grosor con un rendimiento de 9 - 15 porciones por minuto de la forma más uniforme y centrada posible en una línea de pizza existente. Especialmente importante: una longitud y un grosor de capa uniformes, así como unos bordes lisos. Con una embutidora al vacío de la serie HPE y una bocina de laminado ajustable manualmente con cinta transportadora integrada y un dispositivo de corte en un bastidor de perfil en C para posicionar el sistema por encima de la línea de pizza existente, se pudo reducir significativamente el esfuerzo de retrabajo y la entrega al cliente. 

Sistema de inyección de 12 vías para el llenado de repostería

El requisito del cliente era rellenar una galleta ya preelaborada con 15 g de crema de chocolate. El objetivo era procesar 25 unidades de 12 bollos por minuto. Con la embutidora al vacío Robot500 y un divisor de flujo de llenado de 12 vías con doce boquillas de inyección ajustables, montado sobre un eje vertical de accionamiento neumático y una cinta indexada, fue posible colocar el relleno en el centro del producto con absoluta precisión de peso.  

FORMACIÓN DE ALBÓNDIGAS XL Y PORCIONADO EN UN SISTEMA DE COCCIÓN

El producto del cliente, albóndigas XL, debía conformarse perfectamente con el máximo rendimiento y, a continuación, porcionarse en un sistema de cocción. Era especialmente importante que las albóndigas mantuvieran su forma incluso después del proceso de cocción. Nuestra solución: adaptar nuestra máquina de la serie Ball Control BC236 a una máquina aún más grande y potente: la Ball Control BC236 XL combinada con una cinta transportadora extragrande. Gracias al sencillo intercambio de las boquillas del molde, también se pueden fabricar otros tipos de moldes de forma rápida y sencilla, lo que ofrece al cliente una flexibilidad adicional.

DESAPILADO DE BANDEJAS Y RELLENO DE ENSALADAS CON TROZOS

En este proyecto, el cliente deseaba encontrar una solución eficaz para desapilar, llenar y cerrar bandejas de distintos formatos. Debían llenarse y cerrarse unas 30 bandejas por minuto con una mezcla de ensalada en trozos. El objetivo del cliente se logró con una solución personalizada que consistía en un cabezal de llenado, una estación de llenado giratoria con desapilador de bandejas y función de sellado. La mezcla se porciona de forma muy limpia y precisa por peso en los vasos y éstos se sellan a continuación.

Nuestro equipo de expertos: 22 empleados
Nuestra experiencia: 80 proyectos realizados con éxito en 2023

Sus personas de contacto:

Jefe de I+D / Planificación de proyectos

STEFFAN MEINKE

Correo electrónico: steffan.meinke@vemag.de
Teléfono: +49 4231 777 409
 

Jefe de Planificación de Proyectos del Centro de Competencias

RAINER PIETSCH

Correo electrónico: rainer.pietsch@vemag.de
Teléfono: +49 4231 777 478
 

Mujer sonriente del servicio de asistencia al cliente trabajando

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