Convenience
Lebensmittel so vielfältig wie die Produktionsanforderungen.
Von klassischen Bällchen über Feinkostsalate bis hin zur Suppe in der Konservendose – gemeinsam setzen wir Ihre Produktideen um:
Schauen Sie sich eine Auswahl unserer Maschinen an.
Gemäß Ihrer individuellen Produkt- und Produktionsanforderungen bieten wir noch viele weitere Lösungen.
Auf bis zu 12 Auslässen produziert unser Ball Control BC236 mit vorgeschaltetem Vakuumfüller absolut gewichtsgenau geformte Produkte. Die Düsen und Messerplatten sind leicht auswechselbar und ermöglichen schnelle Formatwechsel. Kroketten, Bällchen und vieles mehr - alles ist möglich.
Ebenfalls in der Linie zu sehen:
Unser Automatic Meatball Loader AML273 verarbeitet runde und längliche Produkte gewichtsgenau und formstabil bei gleichbleibender Produktionsgeschwindigkeit. Schnell auswechselbare Düsen und Messerplatten erhöhen die Effizienz bei Produktwechseln. Mit dem AML273 können die fertigen Produkte automatisch in Schalen abgelegt werden.
Ebenfalls in der Linie zu sehen:
Mit der Vorrichtung FST883 zur flexiblen Aufteilung von Füllströmen auf bis zu 36 Bahnen, produzieren Sie Taler, Sticks, Streifen und viele weitere Formen gewichtsgenau und reproduzierbar. Völlig identische Füllströme garantieren gleichbleibende Gewichtsgenauigkeit bei gleichmäßiger Produktqualität.
Ebenfalls in der Linie zu sehen:
Grobstückige und sehnige Produkte wie Leberwurst, Cornedbeef oder Eisbeinfleisch füllt die Dosenfüllanlage FKF607 automatisch und ohne Lufteinschlüsse ab. Exakt einstellbare Volumen garantieren eine maximale Gewichtsgenauigkeit. Abhängig von Gewicht und Material können bis zu 120 Dosen, Gläser und Becher pro Minute befüllt werden. Ein Formatwechsel auf eine andere Dosenhöhe geschieht in wenigen Minuten.
Ebenfalls in der Linie zu sehen:
Die vollautomatische Abfüllanlage FKL609 bringt Ihre flüssigen und pastösen Produkte bei einer Portioniergeschwindigkeit von bis zu 60 Portionen pro Minute in Dosen, Becher oder Gläser. Formatwechsel erfolgen schnell und einfach innerhalb kürzester Zeit.
Ebenfalls in der Linie zu sehen:
Der Ball Control BC236 wird mit zwei Vakuumfüllmaschinen verbunden. Die eine Maschine erzeugt den Füllstrom für die Mantelmasse (Hülle), die andere erzeugt den Füllstrom für die Füllung. Im Formmodul werden beide Massen zusammengeführt. Die Füllung wird, unabhängig von ihrer Konsistenz, präzise im Produkt platziert.
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Der Servocrimper ist ein universell einsetzbares Modul für die Herstellung unterschiedlichster kugel- oder zylinderförmiger gefüllter Produkte. Der Servocrimper kann einen Füllungsanteil von bis zu 70% realisieren und eignet sich auch für stark stückige Massen. Die Füllung wird dabei immer exakt im Mantel positioniert. Das Vorsatzgerät arbeitet ein- und zweibahnig mit 100 Takten sowie vier- und sechsbahnig mit 80 Takten.
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Die Koextrusionseinrichtung 894 ist ein spezielles Formmodul, das für den Einsatz mit zwei Vakuumfüllmaschinen konzipiert ist. Das Formmodul wird über Rohre mit zwei Vakuumfüllmaschinen verbunden. Die eine Maschine übernimmt die Portionierung des Mantels, die andere die Portionierung der Füllung. Im Formmodul werden beide Massen zusammengeführt. Die Produkte können als kontinuierlicher Strang ausgebracht werden oder im Portionierbetrieb mit exakten Gewichten für Mantel und Füllung.
Ebenfalls in der Linie zu sehen:
Die Dönerschichtanlage bietet höchste Ausstoßleistungen bei bis zu 4 Steckplätzen an einem Band. Das Portionsgewicht kann zwischen 150 g und 5.000 g individuell definiert werden. Der servogesteuerte Hubtisch gewährleistet frei wählbare Schichtstärken von 12 – 100 mm, optional auch variierende Schichtstärken pro Spieß. Die Portionen werden durch den alternierenden Schnitt des Messers präzise und gewichtsgenau vereinzelt. Durch den hohen Automatisierungsgrad können Personalkosten deutlich reduziert werden.
Ebenfalls in der Linie zu sehen:
Mit dem MCO818 können Massen zu Brezeln geformt und abgeteilt werden. Das Vorsatzgerät lässt sich innerhalb kürzester Zeit an die Vakuumfüllmaschine montieren.
Der MCO818 kann mit allen VEMAG Vakuumfüllmaschinen mit oder ohne Füllwolf kombiniert werden.
Mit dem Spießformer931 können Massen direkt auf einen Holz-, Kunststoff- oder Metallspieß gefüllt werden. Neben runden Düsen stehen viele weitere Formen wie Stern-, Rechteck- oder Spiraldüsen zur Verfügung und ermöglichen so eine hohe Vielfalt in der Verkaufstheke.
Der Spießformer931 kann mit allen VEMAG Vakuumfüllmaschinen mit oder ohne Füllwolf kombiniert werden.
Mit unserem Handwerksfüller Robby und dem Vorsatzgerät MPF818 können im simplen manuellen Betrieb bis zu 20 Portionen pro Minute hergestellt werden. Die Formplatten sind schnell auswechselbar und ermöglichen die Produktion unterschiedlichster Burger-Patties. Die Verarbeitung vegetarischer und veganer Massen ist ebenfalls möglich.
Mit dem Vorsatzgerät BC237 können Bällchen, Kroketten und andere geformte Produkte gewichtsgenau hergestellt werden. Aufbau und Reinigung der Maschine sind simpel und schnell. Die Bedienung erfolgt über die Grafiksteuerung am Touchdisplay.
Der BC237 kann unter anderem mit der Vakuumfüllmaschine Robby kombiniert werden.
Die Abschneidevorrichtung ASV811 kann ein breites Produktspektrum mit bis zu 140 Portionen pro Minute gewichtsgenau abteilen. Die Portionsgewichte reichen von 5 g bis zu 30.000 g. Die ASV811 kann mit der Vakuumfüllmaschine Robot500 kombiniert werden.
Mit dem Dosenfüllrohr908 lassen sich flüssige und pastöse Massen wie Salate und Soßen, mit und ohne Einlage in Gläser, Dosen oder Becher abfüllen und exakt portionieren. Das Füllrohr ist mit verschiedenen Füllkopfaufsätzen je nach Durchmesser des zu befüllenden Gefäßes (in den Größen: 60, 70 und 90) erhältlich.
Das Dosenfüllrohr908 kann unter anderem mit der Vakuumfüllmaschine HP1 kombiniert werden.
Die vollautomatische Abfüllanlage FKL609 in Kombination mit der Vakuumfüllmaschine Robot500 bringt Ihre flüssigen und pastösen Produkte bei einer Portioniergeschwindigkeit von bis zu 60 Portionen pro Minute in Dosen, Becher oder Gläser. Formatwechsel erfolgen schnell und einfach innerhalb kürzester Zeit.
Der Füllkopf981 kann überall dort eingesetzt werden, wo fließfähige Lebensmittel sauber und mit hoher Gewichtsgenauigkeit portioniert werden müssen. Das Gerät ist besonders geeignet für die Verarbeitung von Produkten mit homogener Konsistenz oder stückigen Einlagen. Die Ausstoßleistung liegt je nach Produkt bei ca. 70 Portionen/min. Der Füllkopf981 ist mit der Vakuumfüllmaschine Robby kompatibel.
Die Vakuumfüllmaschine HP1 kann mit dem Handfüllkopf806 kombiniert werden. Damit lassen sich flüssige und pastöse Massen wie Salate oder Saucen exakt und sauber in den gewünschten Behälter portionieren. Ein praktischer Handschalter und eine integrierte Haltevorrichtung erleichtern das Arbeiten.
Der Fülltisch FT722 automatisiert Arbeitsschritte in der Produktion. Massen mit unterschiedlichsten Konsistenzen, Soßen, Salate oder Suppen lassen sich exakt portionieren und automatisch in Formen, Becher, Gläser und weitere Behälter füllen. Zudem lassen sich Desserts, Füllungen und Cremes verarbeiten.
Durch die Nutzung des Tisches ist z. B. Großküchen oder Catering-Betrieben möglich, Arbeitsschritte zu reduzieren. Bei der Anwendung wird eine Vorrichtung, welche die Gläser aufnimmt, automatisch in X- und Y-Richtung bewegt und die Behälter exakt befüllt.
Die zu füllenden Behälter sind Dank patentierter Lösung immer in der richtigen Position. Der Fülltisch kann verschiedene Formen aufnehmen, welche dann automatisch gefüllt werden.
Ebenfalls zu sehen:
Füllmaschine HP1
Füllkopf
Der Ball Control BC237 wird mit zwei Vakuumfüllmaschinen verbunden. Die eine Maschine erzeugt den Füllstrom für die Mantelmasse (Hülle), die andere erzeugt den Füllstrom für die Füllung. Im Formmodul werden beide Massen zusammengeführt. Die Füllung wird, unabhängig von ihrer Konsistenz, präzise im Produkt platziert.
Abwechslungsreich, schnell zubereitbar, mit appetitlicher Optik, leckerem Geschmack, überzeugendem Mundgefühl und Biss, eben wie selbstgemacht. So wünschen sich Verbraucher*innen ihr Convenience-Produkt. Um genau diese Premium-Qualität zu gewährleisten, unterstützen wir Sie bei der Optimierung Ihrer Produktionsprozesse: Mit Füllsystemen sowie Vorsatzgeräten zum Formen oder Abfüllen des Endproduktes bieten wir genau die passenden Lösungen an. Das Ergebnis sind perfekte Produkte, absolut gewichtsgenau, schnell, zuverlässig und präzise geformt oder abgefüllt.
